产 品 简 介
ST200喷砂系统利用喷砂介质对医用螺钉和种植牙的表面进行处理，具有独特的创新性；
触摸屏操作，实现全自动和可编程的功能；
通过高强度和精确的喷砂控制，ST200消耗最小量的喷砂介质以获得优异的喷砂效果；
先进的空气过滤系统保证了洁净及静音的操作状态，适用于车间和办公区域使用。
|
|
|
|
特 征 • 全自动操作； • 完全可编程； • 不限制喷砂程序数量； • 经济而高效的喷砂介质用量； • 极为精确地喷砂工艺； • 尖角精加工-无需遮盖； • 静音、洁净的操作； • 小尺寸-占地空间小； • 简单可调控的喷嘴； • 自清洁过滤系统。 气源 • 压力: 5-7 bar • 质量要求:干燥至250F露点（200ppm湿度） • 含油量过滤至<10ppm • 消耗量: 约 1.0 m3/min 功率 :380VAC 3 x 16A 尺寸 :(W x H x D): 1290 x 2426 x 908 mm 重量 : 650kg 喷砂 • 两个微喷砂喷嘴； • 每个喷嘴配备一个2升喷砂筒； • 可选项：两种不同型号的喷砂介质，每个喷嘴对应一种介质； • 附加喷嘴清洁功能； • 产品直径不超过8mm (如有需要，可更改)； • LED照明、密闭的喷砂室，配可更换保护板； • 每个零件的加工周期约为10-20秒 (可通过修改喷砂程序进行调整)； | 过滤系统 • 自清洁过滤系统，其中包括2个可以更换的筒式过滤器和一个亚微米级高效过滤器，确保排放的空气比机器周边环境的空气更洁净。 伺服控制 • 所有轴的全闭环伺服控制系统； • 智能托盘，最多可放置200个零件； • 轴转速高达40 m/min； • 可编程主轴转速，最高达400 RPM； • 完全可编程Z轴。 编程 • 喷砂程序数量不受限制； • 标准G代码编程语言； 控制面板 • 15”触摸屏； • 不锈钢键盘； • USB接口用于外部存储和加载程序； • 手动点动开关； • 三色塔式信号灯； • LED照明工作环境； 安全 • 带传感器的透明防护门 控制 • 急停按钮
|
Rotenberg Integrated Systems推出ST200可编程喷砂机，用于牙科植入物和骨螺钉的表面纹理处理；
先进的机器人平台，集成了最先进的喷砂技术，在节省材料、劳动力和占地面积的同时，提供精确和一致的结果；
ST200在世界各地的成功应用，其高性价比，清洁无害和可靠的性能确保了每一个植入物获得最高品质的表面处理。
零件单独安装在支架上，工作平台形成高保护性密封。
该系统配备了一个可容纳200个零件的旋转托盘，采用先进的移动技术，ST200机械臂自动将零件送入喷砂室内。
ST200系统的核心是一项革命性的喷砂技术，它利用非常小的喷嘴，产生聚焦和精确的高压磨料流，产生出色的表面纹理，同时节省材料,降低废料产生，节约开支。
在喷砂过程中，机械臂根据用户程序旋转和移动喷口前的零件，控制旋转速度、给料、移动、延迟和处理顺序。
ST200无限制的可编程性可以为每个零件定制一个专用的喷砂程序，从而减少停机时间和错误的产生。
该系统设计使不同类型的喷砂材料能够快速转换，从而实现生产的灵活性。
ST200可编程喷砂机设计用于医疗制造设施的清洁环境中。
配备自动清洁两级亚微米过滤系统，即使在高负荷运行下也能保证清洁的空气排放。
为了提高生产率，我们提供了一套可互换的零件托盘，以及AF108系统，用于喷砂介质回收和自动填充介质罐。
 | 植入物支架 根据植入物操作平台的密封性和隐蔽性需要而设计。 |
 | 独立控制双喷嘴喷砂系统 每个喷嘴配备一个2 升喷砂筒，满足两种不同型号的喷砂介质，每个喷嘴对应一种介质，增加生产的灵活性。 |
 | 可互换的零件托盘 可以在一个托盘工作的时候，另外一个托盘装配好零件，减少机器等待时间，提高生产效率。 |
 | AF108-自动加注和回收系统 全自动操作； 重新填充-AF108装置配备一45升的储罐，将喷砂介质自动加注至ST200； 回收-使用振动筛，AF108自动从喷砂室回收使用过的介质。 |
 | AF108-R-自动加注系统 AF108-R配备45升储罐，自动将喷砂介质重新填充至ST200。 |
